填料密封装置填料、填料环、填料套、填料压盖。
填料重量,一台泵估计换一次填料要1斤填料左右。(填料本身比较重,水泵需要时是盘着安装的)。
填料密封的主要优点是结构简单、成本低、适用范围广,主要缺点是使用寿命短、密封性能差。
填料密封与机械密封对比:
1、填料密封:填料密封结构简单、价格便宜、维修方便,但泄漏量大、功耗损失大。因此填料密封用于输送一般 介质,如水;一般不适于石油及化工介质,特别是不能用在贵重、易爆和有毒介质中。
2、机械密封:机械密封(也称端面密封)的密封效果好,泄露量很小,寿命长,但价格贵,加工安装维修保养比一 般密封要求高。 机械密封适用于输送石油及化工介质,可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。美国石油 学会标准规定;除用户有规定外,应当装备集装式机械密封。
结构不同,机械密封是依靠弹簧压紧动静环,且动静环精密加工后间隙特别小而密封;填料密封是填料函内填料与旋转的泵轴套间挤压而密封。
㈠填料又称盘根,常用的填料是黄油浸透的棉织物或编织的石棉绳,有时还在其中加入石墨、二硫化钼等固体润滑剂。(一般用得最多的是石墨)
㈡填料密封主要是靠轴的外表面与填料紧密接触来实现密封,用以阻止泵内液体向外泄漏。
㈢密封高温液体用的填料,常采用金属箔包扎石棉芯子等材料。而水泵填料应该称之为盘根,有碳素纤维,石墨,石棉,聚四氟乙烯,芳纶纤维的,应该没有橡胶材质的, 不过你可以了解一下金芳纶盘根的物理化学性能是否符合你的要求。
填料密封主要是通过厚度和拧紧填料压盖来调节。
填料密封足在轴和壳体之间用弹、塑性材料或具有弹性结构的元件堵塞泄漏通道的密封装置,可分作软填料(盘根)密封、硬填料密封、成形填料密封及油封等。

